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　　铸造是一种使用锻压机械对金属坯料施加压力，使其发生塑性变形以取得具有必定机械性能、必定形状和尺度锻件的加工办法，锻压(铸造与冲压)的两大组成部分之一。经过铸造能消除金属在冶炼过程中发生的铸态疏松等缺点，优化微观安排构造，一起因为保留了完好的金属流线，锻件的机械性能一般优于相同资料的铸件。有关机械中负载高、工作条件严峻的主要零件，除形状较简略的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多选用锻件。　　变形温度
　　按变形温度，铸造又可分为热锻（铸造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（铸造温度低于金属的再结晶温度）和冷（常温）。钢的再结晶温度约为460℃，但遍及选用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。
　　闭式模锻和闭式镦
　　锻因为没有飞边，资料的使用率就高。用一道工序或几道工序就可能完结杂乱锻件的精加工。因为没有飞边，锻件的受力面积就削减，所需求的荷载也削减。可是，应留意不能使坯料彻底受到限制，为此要严格操控坯料的体积，操控锻模的相对方位和对锻件进行丈量，尽力削减锻模的磨损。
　　坯料的移动方法
　　依据坯料的移动方法，铸造可分为自在锻、镦粗、揉捏、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
　　1、自在锻。使用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间发生变形以取得所需锻件，主要有手工铸造和机械铸造两种。
　　2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有必定形状的锻模膛内受压变形而取得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向铸造和揉捏等等。
　　3、闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，资料的使用率就高。用一道工序或几道工序就可能完结杂乱锻件的精加工。因为没有飞边，锻件的受力面积就削减，所需求的荷载也削减。可是，应留意不能使坯料彻底受到限制，为此要严格操控坯料的体积，操控锻模的相对方位和对锻件进行丈量，尽力削减锻模的磨损。
　　锻模的运动方法
　　依据锻模的运动方法，铸造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方法。摆辗、摆旋锻和辗环也可用东莞锻造。为了进步资料的使用率，辊锻和横轧可用作细长资料的前道工序加工。与自在锻相同的旋转铸造也是部分成形的，它的长处是与锻件尺度比较，铸造力较小情况下也可完成形成。包括自在锻在内的这种铸造方法，加工时资料从模具面附近向自在外表拓展，因而，很难确保精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机操控，就可用较低的铸造力取得形状杂乱、精度高的商品,例如生商种类多、尺度大的汽轮机叶片等锻件。