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不同材质的工件在锻造时需要注意以下特殊问题：

一、碳素钢

碳素钢是常见的锻造材料之一。对于低碳钢，由于其塑性较好，锻造时应注意控制加热温度，避免过高温度导致晶粒粗大。同时，锻造比不宜过大，以免引起过度加工硬化。中碳钢的强度和硬度相对较高，锻造过程中要严格控制始锻和终锻温度，防止出现裂纹。高碳钢的可锻性较差，需要较高的始锻温度和较慢的锻造速度，以确保充分变形而不产生裂纹。

二、合金钢

合金钢通常含有多种合金元素，这使得其锻造性能与碳素钢有所不同。例如，含有铬、钼等元素的合金钢在高温下容易氧化，因此需要采取有效的保护措施，如使用防氧化涂层或在保护性气氛中进行锻造。一些高强度合金钢对温度变化较为敏感，锻造时要控制加热和冷却速度，防止产生不均匀的组织和应力。此外，合金钢的锻造温度范围通常较窄，需要更加严格的工艺控制。

叁、铝合金

铝合金具有密度小、耐腐蚀等优点，但在锻造时也有特殊要求。铝合金的锻造温度较低，加热速度要快，以减少氧化和吸气。同时，由于铝合金的流动性较好，锻造时要注意控制变形速度，避免产生飞边和折迭等缺陷。铝合金的热导率较高，冷却速度快，因此在锻造后需要及时进行热处理，以改善其组织和性能。

四、钛合金

钛合金具有高强度、高耐腐蚀性等特点，但锻造难度较大。钛合金的化学活性高，在高温下容易与空气中的氧、氮等元素发生反应，因此需要在真空或惰性气氛中进行锻造。钛合金的变形抗力较大，锻造时需要较大的压力和功率。此外，钛合金的组织对锻造温度和变形程度非常敏感，需要控制锻造工艺参数，以获得理想的组织和性能。

总之，不同材质的工件在锻造时需要根据其特性采取相应的特殊措施，以确保锻造质量和性能。