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锻造加工厂选用非常规的热处理技术，克服了锻件表里安排改变不一起性，减少了热应力和安排应力，因而作用对比显着，锻件在热处理进程中，下列办法发挥了重要作用，一起也节省了很多的动力，值得发起和推行。
1、外表淬火（感应加热、火焰加热、电解加热淬火等）。例如螺杆、丝杠、主轴等细长形零件选用外表淬火后既可确保外表有满足的硬度、高的耐磨性和疲劳强度，一起内部具有杰出的强度和耐性，零件的整体变形小。
2、锻件形变热处理。
3、可控氛围和真空热处理。

4、锻造加工厂化学热处理。对锻件进行渗氮、软氮化等，则表里安排中的化学成分存在区别，一起其温度在相变点以下，因而避免了整体淬火后变形显着增加的也许，适用于变形请求严厉的锻件。
5、超声波淬火。使用超声波能量使淬火介质发生振荡，可消除淬火锻件外表的蒸汽膜，使冷却速度进步，使淬火进程剧烈程度增加，冷却愈加均匀，可避免锻件外表发生软点、软带，内应力和变形则显着减小。
6、快速加热。是指选用进步加热的温度，使锻件的外表敏捷到达淬火温度，随后完结淬火的热处理技术，例如齿轮在盐浴炉中滚动加热齿部或进行高频加热等，因为加热时间短，外表的奥氏体晶粒没有长大，淬火后外表的热量无法传递到内部，因而仅仅是外表发生了安排的改变，变形显着减小。