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　　锻造加工厂介绍锻造用材的应用

　　锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地挑选锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产物质量、降低成本有很大关系。

　　一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒安排和机械功能均匀、杰出，形状和尺寸准确，表面质量好，便于安排批量生产。只需合理操控加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出功能优良的锻件。

　　铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态安排，有较大的柱状晶和疏松的中心。因而有必要通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能取得优良的金属安排和机械功能。

　　经压制和烧结成的粉末冶金预制坯，在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件。锻件粉末接近于一般模锻件的密度，具有杰出的机械功能，并且精度高，可削减后续的切削加工。粉末锻件内部安排均匀，没有偏析，可用于制造小型齿轮等工件。但粉末的价格远高于一般棒材的价格，在生产中的使用遭到必定限制。

　　对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力效果下凝结、结晶、活动、塑性变形和成形，就可取得所需形状和功能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形办法，特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。

　　锻造用料除了通常的材料，如各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金之外，铁基高温合金，镍基高温合金，钴基高温合金的变形合金也采用锻造或轧制方法完成，仅仅这些合金因为其塑性区相对较窄，所以锻造难度会相对较大，不同材料的加热温度，开锻温度与终锻温度都有严厉的要求。