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　　锻造加工厂车间锻件的最终热处理要求是什么？

　　锻造冷连轧机工作辊的后热处理是辊体的表面淬火处理。为了保证其优异的性能，在最终热处理过程中必须控制硬化层的组织、硬度梯度和残余应力分布。为了获得理想的效果，有必要加强冶金和工艺方面的研究。锻件最终热处理质量要求高，组织状态良好。淬火层组织为马氏体 + 少量残余奥氏体 + 粒状碳化物。理想的集体结构是隐晶质马氏体或细针。大针状马氏体的缺失增加了硬化层的脆性。表面一定很坚硬。高强度是磨损的保证，但不宜过高，应根据磨机的使用情况合理选择硬度等级。　　锻件的硬度分布比较合理。为了保证有效硬化深度的要求，延长了辊筒的使用寿命。采用深淬硬层轧辊可以降低不稳定冷连轧机的重淬火消耗。在硬化层下面应该有一个平滑的过渡层来支撑硬化层。残余应力分布的合理性。经过表面淬火和低温回火后，轧辊必须具有较大的残余应力。冷轧工作辊对接触疲劳寿命有很大影响。在轧制过程中，轧辊中心必然存在残余拉应力。锻造时，拉应力峰值不宜过大。为了达到上述工艺目标，锻件根据加热方式的不同可分为整体快速加热和感应加热加热。目前，以感应加热为主要方法，工艺模型多种多样，每一种都是一套完整的设备和技术体系。