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锻造加工后常用的冷却办法
锻造加工件的锻后处置是影响其终机械功能的重要环节。均匀冷却的锻件会发生均匀的内部安排和均匀的机械功能,给下步热处理提供良好的先决条件。
一 常见锻件成形后的冷却方式
1.高碳钢和高合金钢,为了防止表面开裂,需求锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。
2.奥氏体不锈钢需求锻后当即入水。意图是尽快保持住其现有晶粒尺度,不要发作长大。同时,也不希望有更多的内部安排或质点分出,
然后再固溶处理。
3.一切其它惯例的中低碳钢和中低合金钢锻件,锻后必须垫起空冷。意图是使其冷却均匀、安排均匀和功能均匀,防止晶粒长大和呈现混晶。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃,防止呈现白点。
二 惯例中低碳钢、合金钢锻件的冷却要求
1.大型锻件(通常分量大于500办驳或平面尺度大于300尘尘),一般都不答应直接放在地面上冷却,由于会发生上下两面冷却不均匀、安排功能不均匀。
2.对于惯例大型锻件的锻后冷却,合理的办法有下列叁种:①垫起空冷;②搭起空冷,比如搭在垫铁上或从前锻造加工的较冷锻件上;③摞放时上基层间要垫起,通常按10%高度核算,即1000尘尘截面要垫高100,2000尘尘垫高200等。