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　　氧化铍东莞锻造和加热的缺点是什么？

　　氧化铍不仅会丢弃大量的钢材，而且会降低锻件的表面质量和锻模的使用寿命。如果它被压进金属里，锻件就会报废。脱碳: 脱碳是指全部或部分碳在钢表面上的燃烧。脱碳会导致表面产生软点，降低表面硬度、耐磨性和疲劳强度。过热度和过热度: 过热度是指钢在加热过程中超过允许温度时，未来晶粒长大的粗糙度。过热不利于热处理，使钢脆化，降低力学性能，但锻后正火或退火可以消除过热。过热是指金属氧化物因过热时间和温度过高而产生的部分熔化现象。过度燃烧是无药可救的。应力产生: 由于金属内外加热，膨胀不均匀，导致内应力称为热应力。加热引起的金相组织变化也构成应力，称为组织应力。这样会使工件在加热过程中产生裂纹，导致工件加工后产生裂纹和报废。横截面断裂: 这种缺陷破坏了钢的化学成份和组织的均匀性，降低了淬火硬度，使力学性能恶化。如果退火温度过高，不能形成石墨的横截面，则淬火过程不易切割、过热和变形。但是，如果退火温度过低或加热不足，珠光体就不能完全全球化，不利于切削和后续热处理。硬脆网状碳化物: 一种碳化物，减弱晶体材料之间的结合，显著降低机械性能，特别是抗冲击性能，但可以通过正火改善或消除。如果存在带状碳化物，淬火回火后的硬度和组织不均匀，变形不明显，也是沿加工变形方向珠光体和铁素体带状组织的缺陷。同时会降低钢材的塑性和耐久性，使加工规模不稳定，容易磨损的工具。