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　　锻造是一种重要的金属加工工艺，它利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。以下是锻造的主要特点：

　　高强度和致密性：

　　锻造能够使金属的晶粒结构，使其内部组织更加致密，从而提高材料的强度和硬度。

　　通过锻造，金属坯料在形成所需形状的同时，能够消除冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，进一步优化微观组织结构。

　　良好的可塑性：

　　在锻造过程中，金属材料受到大量的压力和变形，从而充分发挥其可塑性。

　　这种变形简单的形状，还能制作出复杂形状和高精度的零件。

　　高精度：

　　锻造工艺能在较短时间内制作出复杂形状、高精度的零件。

　　这主要得益于锻造过程中金属受到较大的压力和变形，使零件具有较高的精度。

　　节省材料：

　　锻造过程中采用先进的数控技术和模具设计技术，有效减少废料产生，降低原材料成本。

　　例如，闭式模锻和闭式镦锻等工艺由于没有飞边，材料利用率较高。

　　优异的机械性能：

　　经过锻造加工后的零件具有优异的机械性能，如抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性等。

　　这些性能的提升使得锻造件能够适应各种严苛的工作环境。

　　增强表面质量：

　　锻造加工后，零件表面更加光滑，从而增强了零件的表面质量。

　　这种表面质量的提升不仅提高了零件的美观度，还增强了其耐用性和可靠性。

　　广泛的应用领域：

　　锻造件可以广泛应用于油气开采、风力发电、冶金机械、工程机械、船舶、压力容器、核电等多个行业。

　　这些行业对锻件的性能和精度要求很高，而锻造工艺正是满足这些要求的有效手段。

　　综上所述，锻造工艺以其高强度、良好的可塑性、高精度、节省材料、优异的机械性能、增强表面质量以及广泛的应用领域等特点，在金属加工领域占据着重要的地位。